影响不锈钢铸件表面粗糙的原因有哪些

不锈钢铸件在进行整理的过程中其产品的外表是不允许有氧化皮以及粘砂等物质来进行影响其零件的加工的，产品的内腔在进行加工的过程中是无的的残留砂芯块、毛刺、飞边等缺点。

不锈钢铸件在进行加工的过程中其几许形状是完好的，不需求加工的面上其清砂损害是不能大于其该处的尺度误差，不论是什么原料的铸件其残留的冒口的残根需求进行及时的在外。

不锈钢铸件的加工面上是不允许呈现其浇冒口残留量，产品在进行补焊的时分其加工面能够选用砂轮或者是其他东西，在进行修整过程中需求将焊口按母体修补平坦，然后将飞溅的铸件焊渣整理洁净。

不锈钢铸件在通过其抛丸处理今后，产品在不扩大的状况下进行有用的处理，产品中的工件编码应该不能见到其尘垢以及氧化皮的状况，产品的外表应该是均匀且色泽是金属的。

不锈钢铸件在制造的过程中一些硬件的设备以及办理等问题都会呈现其变形的状况，产品在射蜡前需求很好的找到其模具的预置，直到模具温度与射蜡室室温相一起，才开端进行射蜡。

不锈钢铸件其制品出来后，主要需求进行自检，在自检的过程中主要是看其产品有没有呈现其变形的状况，或者是加工时呈现缺点，在制品出货今后尽量主张选用治具查看，这样能够有用的检测其精度以及速度。

不锈钢铸件加工的时能够选用硬料，在进行运用的过程中其产品的外表要，关于部分面积比大的零件，要正确的计算出其压力机的吨位，这样就能够有用的防止其糟蹋以及力气的不行。

影响不锈钢铸件表面粗糙的原因：

1、不锈钢表面质量：

不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，不怕火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入不锈钢表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入：与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。

2、压型和熔模表面质量：

熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的很重要一环，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制工艺参数有关。

3、浇注工艺影响：

不锈钢的温度、金属液浇注温度和压头、浇注时真空度等工艺参数对铸件表面粗糙度均有影响，特别是型温和浇注温度影响大。

不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提升，金属液充型性能改进，渗入到表层孔隙中的深层加大，不锈钢铸件表面粗糙度则增加。

4、合金的影响：

热导率小，在使用不锈钢后，金属液浇入型中冷却慢，制得的铸件晶粒粗大，晶粒间凹沟会使铸件表面粗糙，应对合金进行变质处理，并采用导热性不错的锆英石等填料以提升不锈钢铸件的冷却速度，使铸件表面层晶粒较细小，以减小铸件表面粗糙度。