消失模铸造件工艺与粘砂如何区分？

消失模铸铁件有缺陷主要是因为在浇注过程中，部分热解产物透过涂层排出，另一部分热解产物随着铁液的向上充型逐渐上移，当铸件截面突然变薄时，充型铁液湍流严重，卷入铁液中的热解产物量增多，而较上部没有冒口，这些被热解产物污染的铁液不能排除在冒口内，铁液增碳严重，随着铁液中含碳量的增加，铸铁的线收缩系数增大，逐渐内应力加剧。浇注完后，真空度保持较不错，型砂强度大，严重阻碍铸件收缩，在拉肋的作用下，连板的平面上产生裂纹。

消失模铸造件工艺与粘砂如何区分？下面，为您详细讲讲：

一、电测：机械粘砂中连结物是金属，具有良好的导电能力。将万用电表的旋钮开到电阻测定档，用一个电接触铸件，另一电接触粘砂部位。如果电阻接近为零，表明粘砂是金属包裹砂粒形成的机械粘砂。如果显示有大电阻，表明粘砂部位已经形成不导电的硅酸亚铁，属于化学粘砂。

二、显微观查：从粘砂层上敲取一小块，用液体树脂固定并磨制成试样，用金相显微镜观察。如果是机械粘砂，可以清楚看到单个砂粒夹在金属之中。渗入的金属与砂粒间有明显的分界线，不存在任意化学反应产物。渗入的金属金相组识与铸件本体的金相组织一致。如果是化学粘砂，则可以看见在粘砂层中有相将铸件和砂粒粘连。

消失模铸造常用的有二氧化硅、氧化铝、锆英石、铬铁矿、硅酸铝等。载体则是调整涂料的粘度并将不怕火材料涂上泡沫模型且有相应的厚度所需要的，对于消失模铸造用涂料来说一般是水，用酒精，不能用其他可能与泡沫模型起化学反应的溶剂。粘结剂则将涂料内的各组分粘结在一起并在涂刷时涂料粘结在泡沫模型的表面，粘结剂多为一种或几种粘结剂。粘结剂除了在涂料被烘干前涂料粘结在泡沫模型的表面，还要在涂料被烘干后和浇注时为涂料提供相应的强度。悬浮剂的主要作用是与载体形成胶体从而将不怕火陶瓷粉末悬浮起来，以涂料的流动性，防止固体颗粒的聚集和沉淀。剂控制和微生物在涂料中的生长，以防止涂料腐坏变质。表面活性剂主要使涂料生产过程中固体颗粒较易被润湿并使涂料在使用时较易润湿泡沫模型表面。去沫剂则用于使涂料生产和使用时不产生大量泡沫。为美观和管理方便，涂料中还可加入颜料。各种组分可以有多种选择，但需要注意的是有些组分之间会相互作用，有些组分会同时影响涂料的几方面的性能。涂料的成分设计多是基于经验和大量的试验，也有少量已发表的文献触及涂料的性能和组织结构的关系。

当确定了铸件都符合以下的生产条件时，就可以按照消失模铸造工艺进行铸造，如产品不适合使用此种方式进行生产，就可以根据适合产品的生产方式进行生产加工，会好的效果。

一、铸件材质，其适用性好与差的顺序大致是：灰铸铁--非铁合金--普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢和合金钢；通过需要的准备以不致使工艺实验、调试周期过长。

二、铸件大小，主要考虑相应设备的使用范围（如振实台，砂箱）。

三、铸件的批量，批量越大，经济效益越可观。

四、铸件结构，铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优良性和经济效益，对于结构上有狭窄的内腔通道和夹层的情况，采用消失模工艺前需要预行实验，才能投入生产。