大型铸钢件影响缩孔、缩松大小的因素及防治方法

　　大型铸钢件影响缩孔、缩松大小的因素及防治方法

　　铸造合金的液态缩短愈大，则缩孔构成的倾向愈大;合金的结晶温度范围愈宽，凝结缩短愈大，则缩松构成的倾向愈大。凡能促使合金减小液态和凝结期缩短工艺方法(如调整化学成分，降低浇注温度和减慢浇注速度，增大铸件的激冷才能，增加在铸件凝结进程中的补缩才能，关于灰口铸件可凝结期间的石墨化等)，都有利于减小缩孔和缩松的构成。

　　针对合金的缩短和凝结特点制定正确的铸造工艺，使铸件在凝结进程中树立良好的补缩条件，尽或许地使缩松转化为缩孔，并使缩孔出现在后的凝结方位。

　　要使铸件在凝结进程树立的补缩条件，主要是通过控制铸件凝结方法(采用设置冒口和冷铁合作)使之契合“定向凝结准则”或“同时凝结准则”。