大型铸钢件裂纹的原因

　　大型铸钢件裂纹的原因

　　1、锻炼

　　锻炼过程中，尽量降低P、S等元素的含量，降低N、H、O等气体和夹杂物含量。通过选用低磷钢中心合金，可以起到很好的效果。

　　2、铸件结构

　　铸造时要考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态缩短的因素，挑选恰当的工艺参数，防止缩孔缩松等铸造缺陷。

　　3、保温

　　通过恰当延长铸件在砂型中的保温时刻，主要是控制开箱温度低于70℃，铸件在砂型中充沛完结液态和固态缩短，防止外力因素造成应力会集的状况发生。

　　4、落砂

　　在铸件落砂清理过程中，禁止打箱时向砂型和铸件洒水，禁止选用撞箱等较强外力冲击方法落砂，防止外力和铸件内应力相互作用发生裂纹。

　　5、添加退火

　　对重大不锈钢铸件添加一次较终应力退火工序，严格控制保温时刻和出炉温度。其目的是削减生产过程中发生新的应力会集，铸件内应力，防止裂纹发生。

　　6、切开冒口

　　依据铸件条件挑选恰当的热割浇冒口工艺方法，热割开始温度不低于300℃。操作时，气割具和吹氧管选用振荡切开。