详细介绍不锈钢铸造的清理工序

不锈钢铸造其中较为常用的是熔模铸造，也称失蜡铸造：选用适合的熔模资料制造熔模；在熔模上重复沾不怕火涂料与撒不怕火砂工序，硬化型壳及干燥；再将内部的熔模消溶掉，获得型腔；焙烧型壳以获得足够的强度，及烧掉残余的熔模资料，；浇注所须要的金属资料；凝固冷却，脱壳后清砂，从而获得的成品。

依据产品须要或进行热处理与冷加工跟名义处理。例如砂型铸造，大量生产的工厂应发明前提采取的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的请求，应逐步加以改革。对小型铸件，可能采取水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效力又高，占地面积也少；对中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应、造型生产线的请求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等制芯方法。

不锈钢铸造清理工序：

一、工艺请求：待壳冷却至常温后，方可震壳。

二、工艺操作：

震壳：

1、把壳模放置平稳，用震壳机震落壳模，在震壳进程中要依据不同的组数方法，采取应的放置方法，使壳模外皮决裂露出型壳，浇口部位要外露，严禁锤头接触铸件，以致铸件名义磕伤或变形。

2、运送进程中严禁磕伤、碰伤、砸伤铸件名义，要轻拿轻放。

3、在清理型壳进程中，先清漏壳漏件，再清整壳，可避免生产进程中产品消散。

4、在清理堆砂进程中，严禁推出漏壳漏件以及其它金属物品。

5、清理好的型壳，运到吊钩抛丸区，进行抛丸。

吊钩抛丸：

1、按操作规程进行操作；

2、吊钩抛丸时光不宜过长，个别把持在25-30分钟，产品把持在35-45分钟；

3、电流把持在15-20A，利用的钢丸直径为0.4mm。

割件：

1、先检查设备、调试运行设备畸形，开端工作。

2、穿好工作服、戴好防护工具进行切割，在切割进程中，要轻拿轻放认真操作，生产。切割浇口残留量按生产制程卡操作。

3、在切割时要依据铸件的组树方法采取不同的切割方法，个别方法为竖割、横割、套割或重复切割等方法。

4、切割进程中不容许割伤、碰伤铸件。

5、把产品分材质、按品名，分辨放到周转箱中填写“标识卡”运到磨件区；

6、清理卫生，把大模头宰割开，分材质运送至指定地点。

磨件：

1、检查、调试运行设备畸形，进入工作。

2、穿好工作服，戴好防护用品。

3、磨件时，依据不同材质或品名把产品离开，在生产进程中要轻拿轻放，严禁抛投，免得造成铸件缺点，把上道工序产生的明显成品剔除不再磨削。

4、磨件，个别分为两个步骤：步为粗磨，先用切割片研磨，把浇口研磨到低限度时，转入步骤，用砂带磨，依据产品的工艺请求个别采取粗砂带研磨或细砂带研磨：粗砂带（即40目），个别实用于品质请求不太高的产品；细砂带（100目），重要实用于铸件名义品质请求比较不错的产品，即先用40目标砂带研磨再利用100目砂带研磨。

5、浇口残留请求依照生产制程卡。

6、将磨好的产品分材质，按品名运到下个车间。