影响铸钢件尺度精度的要素有哪些?

　　影响铸钢件尺度精度的要素有哪些?

　　(1)铸件布局的影响：a.铸件壁厚，缩短率大，铸件壁薄，缩短率小。b.安闲缩短率大，妨碍缩短率小。

　　(2)铸件原料的影响：a.材料中含碳量越高，线缩短率越小，含碳量越低，线缩短率越大。b.常见原料的锻造缩短率以下：铸造缩短率K=(LM-LJ)/LJ×1，LM为型腔尺度，LJ为铸件尺度。K受以下身分的影响：蜡模K1、铸件布局K2、合金品种K3、浇注温度K4。

　　(3)制模对铸件线缩短率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时分对熔模尺度的影响以射蜡温度较较着，其次为射蜡压力，保压时分在包管熔模成型后对熔模毕竟尺度的影响很小。b.蜡(模)料的线缩短率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时，将进一步发生缩短，其缩短值约为总缩短量的10%，但当存放12小时后，熔模尺度根基不变。d.蜡模径向缩短率仅为长度标的意图缩短率的30-40%，射蜡温度对安闲缩短率的影响远弘远于对受阻缩短率的影响(较好射蜡温度为57-59℃，温度越高缩短越大)。

　　(4)制壳材料的影响：采取锆英砂、锆英粉，因其缩短系数小，仅为4.6×10-6/℃，是以能够忽略不计。

　　(5)型壳焙烧的影响：因为型壳的缩短系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，是以也能够忽略不计。(6)浇铸温度的影响：浇注温度越高，缩短率越大，浇注温度低，缩短率越小，是以浇注温度应恰当。