带您了解消失模铸造的工艺

消失模铸造，又称气化模铸造或实型铸造。采用泡沫塑料模样代替普通模样紧实造型，造好铸型后不取出模样、直接浇入金属液，在高温金属液的作用下，泡沫塑料模样受热气化、燃烧而消失，金属液取代原来泡沫塑料模样占据的空间位置，冷却凝固后即获得所需的铸件。消失模铸造生产线的工艺流程分为白区与黑区两大部分。下面主要了解一下消失模铸造的白区工艺流程。

下面，带您了解一下消失模铸造的工艺：

一、浇注系统，消失模的浇注系统的设计应该以平稳充型为原则，尽量采取底注或者底注加侧注，尽可能让金属液平稳有序的充型，因为金属液在型腔内幅度过大的波动和翻卷，都会将来不及气化的液态或固态的泡沫包裹在金属液的内部，来不及浮出的就会残存在铸件的内部，形成气孔加渣的缺陷。

二、当然要使金属液能平稳有序的充型，除了用浇注系统加以规范以外，适当的真空度也是关键的。因为过大的真空度也会造成金属液的翻卷和回落。在浇注有加工要求的产品时，真空度一般都控制在0，02MPA以下，当然这样的真空度是建立在具有优良性能的涂料的基础上的。同时，正确的浇注系统会对球铁的补缩产生积的影响，根据铸件本身的结构特点，选择好内浇口的位置和浇道的模数，会使很多的铸件利用石磨化膨胀的原理实现无冒口铸造，而这样的铸件因为铸型的刚度好，会使铸件的材质较加的致密。

三、涂料，涂料的液态吸附性是涂料较重要的因素，现在国内很多厂家只是要求涂料的性能，往往忽略了涂料的液态吸附性，而环球上成熟的消失模用的涂料都把涂料的液态吸附性作为重要的性能指标来检测。

四、金属液在充型时存在着固相区，液相区，和气相区，涂料的液态吸附性就是要将金属液前沿的液态物质尽可能地吸附到涂料中，这些液态物质是产生加渣缺陷的较直接的因素，它是泡沫软化后的液相态物质和气化后的残留物组成，如果不能被涂料充足的吸收，那么它和金属液前沿的杂质相互混合，会形成不易燃烧的碳渣，使很多本来能够气化的液态物质然后就会以杂质的形式存在下来。

五、浇注温度，消失模要求的浇注温度一般比普通的砂型要高50度左右，当然这要看铸件本身的结构，有的薄壁的产品可能还要高一些。但是在生产球铁时，要想获得高的浇注温度，起先就要提升球化处理的温度，而高温球化又很容易产生球化不良，所以如何高温球化下的球化质量，是我们要注意的问题。

六、严格的规范操作以及在球化处理工艺细节上的控制，是球化稳定的关键。是在生产薄壁的球铁产品时，因为需要正确的浇注温度，所以高温球化的稳定性就显得较加的重要了。

消失模铸造件没有飞边、毛刺和拔模斜度，减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，为铸件结构设计提供了充沛的自由度。还可以利用泡沫塑料模片制造出复杂度很高的铸件。无激进铸造中的砂芯因此不会出现激进砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。清洁生产型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境。降低投资和生产成本减轻铸件毛坯的重量，机械加工余量小。消失模铸件的铸造方法和激进砂型方法相比，能减少机械加工时间，铸件表面的粗糙度也可减少机械加工的费用。消失模铸件是一种新型的铸造方法。其制造过程是埋在干石英砂中振动造型，负压下浇注，消失模铸件、不锈钢铸件使模型气化，液体金属占据模型位置，冷却凝固后形成的。